电解抛光加工有哪些因素影响?
1、电解液成分
根据抛光材料的不同,所采用的电解液成分及密度不同,抛光参数也不相同。
2、电流密度
电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同,电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快,不平处的相对整平率(抛光前后不平高度比值)在同一电量时与电流密度无关。
3、金相组织与原始表面
电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密,其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在,则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。
电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制,因此需要大家注意一下它的适用范围。
电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具和金相磨片的抛光,由此可见它的适用范围还是非常广的。
不锈钢抛光工作环境也是必不可少的保证工作场所的平安能够防止事故的发生,不锈钢抛光使用抛光机除了需要清楚具体的操作事项以及工作人员的专业性。提高使用抛光机的平安性,接下来就具体谈谈环境对使用抛光机的主要影响。每天工作前都需要检查线路是否正常,并且装备是否齐整,电线不可随便乱放;抛光前利用设备检查磨块有无缺损以及松动现象;使用抛光机时手部需保持干燥,好就是佩戴手套,不可用有水或者是有油的手去触碰设备,以防触电;设备工作场所需合理,不可再不允许的方位内工作;设备出现故障不可擅自装配,需专业人士进行;设备的电源线不得擅自改接,电源线也不得超过5米;设备的防护罩有所损坏则不可再进行抛光.不锈钢抛光因为平面抛光机也可以用来加工上下两面,也可以衡量机器的性能。粗超度,指工件表面的光滑水平,也就是指加工外表具有的较小间距和微小峰谷不平度。
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