当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）

工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。4、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在10-20之间适用，原料砂子应保持干燥。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 　　

铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

   气蚀又称空蚀，运动物体受到空化冲击后表面出现的变形和材料剥蚀现象，又称剥蚀或空蚀。空蚀是流体动力学、材料学和物理化学的复杂现象。空蚀是固体表面与液体相对运动所产生的表面损伤，通常发生在水泵零件、水轮机叶片和船舶螺旋桨等表面。

   在喷砂加工过程中，使用白刚玉进行表面涂层，可以减少对喷砂设备或零部件的磨损，延长使用寿命，喷砂设备、零部件等使用过程中发生气蚀磨损受多种因素的影响，这里主要介绍一下白刚玉的性能对气蚀磨损的影响。

   白刚玉性能的影响一般认为，随着材料强度、硬度和韧性的增加，抗气蚀能力有增加的趋势。(6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提高效率。晶粒大小、应变硬化能力、表面处理、夹杂物含量、合金偏析等对材料的气蚀抗力有重要影响，甚至超过材料的原始硬度的影响。气蚀磨损往往首先在合金的晶界、相界、夹杂、表面软点、凹陷等缺陷处产生，并在其周圈形成疲劳裂纹，随后裂纹扩展并导致材料剥落。

喷砂机除锈清洗主要机型有哪些呢？

  1、FY28/18工作压力250BAR流量600L/H功率11KW电压380V/50HZ重量88KG尺寸700×500×680（mm）

   标配：20M高压管，自动喷qiang和扇型喷嘴。

   选配：旋转喷头；精细进水过滤器；10M高压管和接头；

   功能用途:通用清洗除漆除锈、效率一般、每小时可清除6-8平方米，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。系统经济实用，在同等效率时投资少。

   2、FY35/21:工作压力330/350BAR流量1260L/H功率16KW电压380V/50HZ重量220KG尺寸980×770×915(mm)标配:10M高压管,1Mqiang杆,自动喷qiang和普通喷嘴

   选配：旋转喷头；精细进水过滤器；10M或20M高压管和接头；维修包；

   功能用途:通用清洗、一般效率铸造清砂、喷涂前后清洗，除漆除锈、每小时可清除10-12平方米，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。系统质量稳定，工作效率居中，可以清除污垢，油漆和锈迹。

   3、FY50/22:工作压力500BAR流量1320L/H功率22KW电压380V/50HZ重量475KG尺寸1100×800×990(mm)标配:10M高压管,1Mqiang杆,自动喷qiang和普通喷嘴。

   选配：旋转喷头；精细进水过滤器；维修包；喷沙附件

   功能用途:用于率机械油污清洗、精密铸造清砂和加砂表面除漆除锈，并可选装防腐剂吸入系统进行清洗后防腐。每小时可清除油漆10-15平方米。

如何选择喷砂加工中的磨料

　　喷砂加工的范围包括有金属表面处理，金属除锈，五金除锈，不锈钢材料喷砂，材料喷砂、五金除油漆，五金件除焊，抛丸，玻璃喷砂，塑胶喷砂，铝合金喷砂，锌合金喷砂等配件的外表面等各方面的处理。在喷砂加工过程中使用的磨料也是不同的。

　　不锈钢喷砂：一般需要了解不锈钢是什么样的面板，有抛光面合金钢丸，拉丝面。

　　亚克力：为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，要对金属结构表面进行除锈等喷砂工艺预处理。所以除锈的工作是很重要的。由于水工金属结构的各有不同，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法进行喷砂加工。