表面腐蚀有斑点状 硫酸含量过高,温度过高,阴极板材问题,门花上面带水。表面光亮度低、并较粗糙 电解液成分不当,电解液密度低,磷酸含量低,温度过低,新配的不锈钢电解抛光加工液电解不足。
边缘有色条纹、气带条纹 温度过高、电流密度小,甘油含量不足、时间太长,气体运动造成。门花上面有密集均匀麻点,侧面较少 硫酸含量过高,温度过高,电流密度大。抛光速度慢,光亮度不足 硫酸含量过低,温度过低。
电解抛光加工有什么优点:
1、去除毛边、改善耐腐蚀性。
2、提高清洁性,减少污染。
3、适合异型工件,能使异型工件表面均匀抛光,大小工件皆可施工,复杂的孔部亦可抛光。
4、通过SGS认证,不含铬酸,符合环保要求。
5、内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
6、成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量,槽液24小时连续工作可以保用一年。
随着物质和文化生活水平的不断提高,社会对不锈钢圆管(含不锈钢复合管)的需求量越来越大,对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线(不锈钢管抛光机)应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成,由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成,每组由一台三相电机带动。 不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮,精抛采用PVA砂轮,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。 小直径的不锈钢圆管,有采用单个磨头抛光的,设备类似无心磨床,可使用PVA砂轮和砂布页轮。
不锈钢抛光厂家由于锻压材料的塑性变形而产生的电焊、气焊毛刺:电焊毛刺,锻造毛刺:金属模的接缝处。焊缝处的填料凸出于零件外表上的毛刺;气焊毛刺,切断时从切口溢出的熔渣。由于冲模上的冲头与下模之间有间隙,冲压毛刺:冲压时。或切口处刀具之间有间隙,以及因模具磨损发生毛刺。冲压毛刺的形状,根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙,冲压零件的形状等而有所不同。
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